Ako zabraňuje stroj na deagglomeráciu nanovápnika kontaminácii hrubými časticami?

Pri spracovaní nanomateriálov aglomerácia častíc často vedie k poklesu kvality konečného produktu. V prípade materiálov, ako je nanovápenatý, aglomerácia nielen ovplyvňuje jeho disperziu a rovnomernosť aplikácie, ale môže tiež spôsobiť problémy s kontamináciou hrubými časticami. Táto kontaminácia zníži funkčnosť materiálu a ovplyvní jeho aplikačný efekt v kompozitných materiáloch, náteroch, plastoch a iných oblastiach. Preto, keď Stroj na deaglomeráciu nanovápnika spracováva nanovápnik, musí účinne zabrániť kontaminácii hrubými časticami, aby sa zabezpečil kvalitný výstup materiálu.

Nanočastice vápnika sú náchylné na aglomeráciu počas výroby a skladovania kvôli ich malej primárnej veľkosti častíc a vysokej povrchovej energii. Táto aglomerácia spôsobuje, že častice sa navzájom priťahujú prostredníctvom van der Waalsových síl, elektrostatických síl atď., čím sa vytvárajú väčšie zhluky. Ak sa v procese deaglomerácie neprijmú účinné technické prostriedky, tieto aglomeráty sa nielenže nepodarí úplne rozbiť, ale môžu tiež produkovať nové hrubé častice v dôsledku mechanického trenia alebo zlyhania zariadenia.

Aby sa zabezpečila vysoká čistota a dobrá dispergovateľnosť nano vápnika, musí stroj na deaglomeráciu nanovápnika účinne zabrániť tvorbe a zavádzaniu týchto hrubých častíc počas procesu deaglomerácie. Netýka sa to len základnej technológie deaglomeračného zariadenia, ale zahŕňa aj celkový dizajn a prevádzkový proces zariadenia.

Prostredníctvom série pokročilých technických návrhov a optimalizačných opatrení môže Nano Calcium Deagglomeration Machine účinne zabrániť kontaminácii hrubých častíc a zabezpečiť vysokokvalitný výstup nano vápnika. Nižšie sú uvedené jeho hlavné technické vlastnosti a kľúčové prostriedky na zabránenie kontaminácii hrubými časticami:

1. Efektívna technológia rozptylu šmykovej sily
Stroj na deagglomeráciu nanovápnika využíva technológiu disperzie s vysokou šmykovou silou, ktorá dokáže presne spracovať nano aglomeráty vápnika. Vysoká šmyková sila môže prerušiť príťažlivosť medzi časticami a postupne rozložiť aglomeráty na jednotlivé nanočastice. Strihové pôsobenie v tomto procese je rovnomerné a intenzita je regulovateľná, čo zaisťuje, že častice sa neporušia v dôsledku nadmerného spracovania, čím sa zabráni vytváraniu hrubých častíc.

2. Kontrola vibrácií a dynamiky tekutín
Pokiaľ ide o prevenciu kontaminácie hrubými časticami, stroj na deagglomeráciu vápnika Nano tiež využíva pokročilú technológiu riadenia vibrácií a dynamiky tekutín. Táto technológia udržuje disperzný stav nanočastíc vápnika počas procesu deaglomerácie prostredníctvom vysokorýchlostných vibrácií a dynamiky tekutín. Systém riadenia dynamiky tekutín môže presne nastaviť dráhu pohybu častíc nano-vápnika v deaglomeračnej komore, aby sa zabezpečilo, že častice sa počas vysokorýchlostného pohybu znova nezhlukujú alebo nezrážajú za vzniku hrubých častíc.

Vibračná technológia tiež pomáha znižovať tvorbu aglomerátov počas procesu deaglomerácie. Pôsobením vysokofrekvenčných vibrácií môžu byť nano-vápenaté častice v stave nepretržitého pohybu, aby sa zabránilo opätovnému zhlukovaniu v dôsledku nehybnosti. Prostredníctvom kombinovanej aplikácie týchto technológií dosahuje stroj na deagglomeráciu Nano Calcium stabilnejšiu disperziu častíc a znižuje tvorbu hrubých častíc.

3. Presná kontrola veľkosti častíc
Kontaminácia hrubými časticami zvyčajne pochádza z neúplnej deaglomerácie častíc alebo z nepresnej prevádzky zariadenia. Na vyriešenie tohto problému je stroj na deaglomeráciu vápnika Nano vybavený vysoko presným systémom kontroly veľkosti častíc. Systém monitoruje distribúciu veľkosti častíc počas procesu deaglomerácie v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že zariadenie dokáže zabrániť tomu, aby veľkosť častíc prekročila vopred nastavený rozsah počas deaglomerácie.